氢氧化钙和氧化钙因产品在生产工艺上的差异如下： 1、氧化钙白度必须达到90以上，而且要通过强度试验。才能保证提高涂料、腻子粉白度、硬度和防水性能。 2、在氧化钙消化过程中，必须长时间不完全保温消化，不能同生产氢氧化钙一样边消化边生产。否则会因消化时间不足而造成在使用中出现保水性不好，易干燥等情况，造成涂料稳定性差，不利于施工。

2、氧气与橡胶分子发生自由基链式反应，分子链断裂或过度交联，引起橡胶性能的变化。 3 、臭氧、臭氧的化学活性氧非常高，破坏性更大，同样会使分子链断裂，但臭氧的作用情况因橡胶有无变形而异。 作为用于变形的橡胶补强剂使用时，应力作用的方向会产生笔直的裂纹，即所谓的“臭氧龟裂”。

4、光波越短，能量越大， 紫外线除了直接引起橡胶分子链的切断和交联外，氢氧化钙通过吸收光能产生自由基，引起氧化连锁反应的过程从而加速，外线起着加热的作用光作用所长的另一个特点是主要生长在橡树表面。 凝胶分数高的试料，两面会发生网眼状的裂纹，也就是所谓的“光外层裂纹”。 5 、应力：通过机械应力的重复作用，切断分子链生成游离荫，引起氧化链反应，形成力化学过程， 机械破坏分子链和机械活化氧化过程。